I. Typowe metody naprawy i obowiązujące scenariusze
1. Miejscowe szlifowanie i wykańczanie: W przypadku płytkich uszkodzeń mechanicznych, takich jak zadrapania, otarcia i drobne fałdy, należy użyć szlifierki kątowej lub szlifierki taśmowej w celu zeszlifowania ostrych krawędzi i wygładzenia powierzchni. Głębokość szlifowania nie powinna przekraczać 10% odchylenia ujemnej grubości ścianki, aby uniknąć osłabienia-nośności.
2. Toczenie lub polerowanie: Dotyczy nieprawidłowości powierzchni, które nie wnikają w podłoże, takich jak zewnętrzne fałdy, włoskowate pęknięcia i płytkie strupy. Warstwa defektów jest usuwana poprzez obróbkę skrawaniem, często stosowaną w przypadku rur konstrukcyjnych o niskich wymaganiach dotyczących precyzji. Po naprawie wymagane jest badanie prądami wirowymi lub badanie cząstek magnetycznych, aby potwierdzić brak pęknięć resztkowych.
3. Naprawa końca gwintu: w przypadku defektów gwintu w punktach połączeń ponowne-gwintowanie, naprawa walcowania lub instalacja drutowych wkładek gwintowych (takich jak Helicoil) może przywrócić wytrzymałość połączenia, szczególnie w przypadku-połączeń kołnierzowych lub przegubów o wysokich wymaganiach.
4. Piaskowanie + obróbka powłokowa W przypadku zlokalizowanych wżerów, chropowatych powierzchni i innych-punktowych defektów, które nie wpływają na wytrzymałość, jeśli aplikacja ma charakter dekoracyjny lub nie-ciśnieniowy-, można zastosować piaskowanie w celu ujednolicenia stanu powierzchni, a następnie nałożyć-farbę antykorozyjną, cynkowanie lub inne powłoki zapewniające estetykę i ochronę.
II. Wymagania dotyczące weryfikacji po{{1}naprawie Aby zapewnić bezpieczeństwo, wszystkie operacje naprawy muszą być wykonywane przy użyciu następujących metod testowania:
1. Badania nie-niszczące: naprawiony obszar należy ponownie poddać testom ultradźwiękowym (UT) lub prądom wirowym (ET), aby wyeliminować nowe pęknięcia.
2. Próba hydrostatyczna: Ciśnienie musi być utrzymywane na poziomie 1,5-krotności ciśnienia roboczego przez co najmniej 10 sekund; żaden wyciek nie jest uznawany za dopuszczalny.
3. Weryfikacja wymiarowa: Należy zmierzyć średnicę zewnętrzną i grubość ścianki naprawianego obszaru, aby zapewnić zgodność z minimalnymi naddatkami projektowymi.
