1. Lepsze ogólne właściwości mechaniczne
Równowaga wytrzymałości i wytrzymałości: Po obróbce cieplnej wytrzymałość na rozciąganie rur stalowych bez szwu może osiągnąć ponad 1176 MPa (takich jak stal gatunku V-150), przy zachowaniu wydłużenia większego lub równego 12% i energii uderzenia większej lub równej 40J, osiągając optymalną kombinację wysokiej wytrzymałości i wysokiej wytrzymałości.
Optymalizacja mikrostruktury: Tworzenie jednolitego, hartowanego sorbitu (sferyczna dyspersja węglika) w porównaniu do znormalizowanego sorbitu (struktura płytkowa), znacznie poprawia granicę plastyczności i wytrzymałość zmęczeniową.
2. Ulepszona mikrostruktura
Rozdrobnienie ziarna: po-odpuszczaniu w wysokiej temperaturze hartowanego martenzytu wielkość ziaren jest kontrolowana do stopnia 8 lub wyższego ASTM, co zmniejsza kruchość.
Eliminacja naprężeń szczątkowych: Odpuszczanie w temperaturze 500-650 stopni eliminuje naprężenia wewnętrzne powstałe w wyniku hartowania, zmniejszając ryzyko odkształcenia i pękania.
3. Dostosowanie wydajności aplikacji
Możliwość dostosowania obciążenia dynamicznego:-rury stalowe poddane obróbce cieplnej doskonale sprawdzają się w warunkach zmiennych naprężeń (np. w narzędziach wiertniczych i częściach wałów), zwiększając trwałość zmęczeniową 2–3 razy.
Potencjał utwardzania powierzchni: po obróbce cieplnej odporność na zużycie można dodatkowo poprawić poprzez hartowanie powierzchni (np. nagrzewanie indukcyjne), spełniając wymagania warunków pracy o wysokim-tarciu.
4. Ograniczenia
Zwiększony koszt: proces obróbki cieplnej jest-energochłonny i nadaje się do zastosowań o rygorystycznych wymaganiach eksploatacyjnych (takich jak obudowy ropy i gazu-z głębin morskich).
Ograniczenie twardości: twardość powierzchni w stanie-obrobionym cieplnie jest stosunkowo niska (HRC25-30), co wymaga dodatkowej obróbki w celu poprawy odporności na zużycie.
