1. Kontrola wzrokowa i makroskopowa analiza morfologiczna
Wady powierzchni:
Pęknięcia: Pęknięcia liniowe lub spiralne na powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej, głębokość większa lub równa 1 mm, z ostrymi końcami.
Fałdy: Ciągłe lub nieciągłe nakładanie się w kształcie liniowym/spiralnym na powierzchni zewnętrznej lub wewnętrznej, często spowodowane pierwotnymi wadami półwyrobu rury lub niewłaściwym szlifowaniem.
Pęknięcia włoskowate: drobne, włoskowate pęknięcia-na zewnętrznej powierzchni, o spiralnym kierunku przeciwnym do obrotu młynka do przekłuwania, związane ze złą jakością stali lub niepełnym czyszczeniem.
Kontrola-wspomagana narzędziami: użyj szkła powiększającego lub endoskopu, aby obserwować ukryte obszary, takie jak ślepy obszar na końcu rurki.
2. Nieniszczące techniki testowania-
Badania ultradźwiękowe (UT):
Pęknięcia podłużne: Podczas badania zewnętrznego obwodu za pomocą fali poprzecznej wiązka dźwięku rozchodzi się wzdłuż obwodu ścianki rury.
Pęknięcia poprzeczne: Podczas zewnętrznego badania osiowego za pomocą fali poprzecznej wiązka dźwięku rozchodzi się osiowo.
Fałdy/Laminacje: Testowanie podwójną-krystaliczną prostą sondą na fali podłużnej, wysoka czułość.
Testowanie prądami wirowymi (ET): Wrażliwe na defekty punktowe powierzchni, odpowiednie do szybkiego przesiewania.
Badanie cząstek magnetycznych (MT): Wykrywanie pęknięć powierzchniowych w materiałach ferromagnetycznych wymaga sprzętu do magnesowania.
3. Analiza metalograficzna i mikroskopowa
Badania metalograficzne: Po pobraniu próbek i wytrawieniu należy obserwować warstwę odwęgloną, strukturę pasmową oraz wtrącenia (takie jak siarczki, tlenek glinu).
Skaningowa mikroskopia elektronowa (SEM): analiza mikroskopowej morfologii pęknięć, rozróżniając-pęknięcia wysokotemperaturowe (takie jak warstwy odwęglone) i pęknięcia naprężeniowe mechaniczne.
4. Weryfikacja wydajności procesu
Test spłaszczania/rozszerzania: symuluje proces deformacji, odsłaniając fałdy lub defekty pęknięć.
Badanie twardości: Obszarom o nieprawidłowej twardości mogą towarzyszyć mikroskopijne pęknięcia.
