I. Kontrola wizualna
Metoda: Obserwuj powierzchnię gołym okiem lub przez szkło powiększające w świetle naturalnym lub standardowym źródle światła.
Standard kwalifikacyjny: Powierzchnia jest gładka i jednolita, bez wad, takich jak pęcherze, łuszczenie się, plamy, szorstkość lub nierówny kolor.
II. Pomiar grubości
Metody:
Metoda magnetyczna: Nadaje się do podłoży stalowych, grubość oblicza się poprzez zmianę strumienia magnetycznego.
Metoda prądów wirowych: w przypadku podłoży nie-magnetycznych (takich jak aluminium i miedź) grubość jest mierzona za pomocą efektu prądu wirowego.
Metoda metalograficzna: Pomiar pod mikroskopem po pocięciu próbki; wysoka precyzja, ale destrukcyjna dla próbki.
Standard kwalifikacyjny: Grubość musi spełniać wymagania projektowe; zazwyczaj grubość chromowania jest większa lub równa 20 μm.
III. Test siły wiązania
Metody:
Test zginania: Zegnij pręt chromowany o 180 stopni i obserwuj, czy się odkleja.
Test-nacięcia krzyżowego: po nacięciu na krzyż nałóż taśmę i odklej ją; obszar złuszczający<5% is considered qualified.
Dopuszczalne normy: Powłoka powinna być wolna od łuszczenia się i pęknięć.
IV. Test odporności na korozję
Metoda: Test mgły solnej (np. 5% roztwór NaCl, 35 stopni, 24 godziny).
Akceptowalne standardy: Powłoka powinna być wolna od rdzy, pęcherzy i innych zjawisk korozyjnych.
V. Próba twardości
Metoda: Pomiar mikrotwardościomierzem; dobór obciążenia powinien być odpowiedni.
Akceptowalne standardy: Twardość warstwy chromowanej jest zazwyczaj większa lub równa 60 HRC.
VI. Raport z testu
Treść: obejmuje opis próbki, podstawę testów, elementy i metody testowania, wyniki testów, analizę wyników i wnioski.
Przykład: Wyniki pomiarów grubości powinny zawierać średnią wartość z wielu punktów pomiarowych; badania odporności na korozję powinny rejestrować poziom i czas korozji.
VII. Środki ostrożności operacyjne
Kalibracja przyrządu: Przed badaniem należy skalibrować mierniki grubości i inny sprzęt.
Stabilność środowiska: Unikaj zakłóceń powodowanych przez czynniki zewnętrzne, takie jak temperatura, wilgotność i pola magnetyczne.
Standaryzowane działanie: Ściśle przestrzegaj standardowych procedur, aby zapewnić dokładne wyniki.
VIII. Standardy i standardy
Normy międzynarodowe: ISO 2178 (metoda magnetyczna), ISO 2360 (metoda prądów wirowych).
Normy krajowe: GB/T 4956 (metoda magnetyczna), GB/T 4957 (metoda prądów wirowych).
IX. Typowe rozwiązywanie problemów
Nierówna powłoka: Wykryj za pomocą metod magnetycznych lub prądów wirowych; napraw lokalnie lub-wymień cały obszar.
Słaba przyczepność: Sprawdź proces obróbki podłoża i zoptymalizuj parametry galwanizacji.
X. Profesjonalne doradztwo
Testowanie wsadowe: nadaj priorytet metodom magnetycznym lub prądom wirowym w celu przeprowadzenia szybkich i nieniszczących-testów.
Wymagania dotyczące dużej precyzji: stosuj metody-fluorescencji rentgenowskiej lub metalografii, ale wiąże się to z wyższymi kosztami.
Stosowanie-długoterminowe: regularnie sprawdzaj grubość i przyczepność, aby zapobiec uszkodzeniu powłoki.
