I. Kontrola wzrokowa i powiększenie (przesiew wstępny)
Charakterystyka obserwacji: Pęknięcia zwykle pojawiają się jako proste, spiralne lub siatkowe-pęknięcia na wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni rury stalowej. Mają ostre krawędzie, czasami wnikające w ściankę rury i mają ciemny kolor, bez utleniania i odwęglenia.
Metody kontroli: Obracaj rurę stalową przy wystarczającym oświetleniu, używając latarki pod kątem, aby zwiększyć kontrast cieni. Użyj szkła powiększającego lub przenośnego mikroskopu, aby zbadać drobne pęknięcia włoskowate, zwracając szczególną uwagę na obszary spawania, końce rur i punkty koncentracji naprężeń.
Obowiązujące scenariusze: Nadaje się do szybkiej-identyfikacji na miejscu oczywistych pęknięć, ale nie umożliwia wykrycia wewnętrznych ani drobnych defektów.
II. Technologia badań nieniszczących-(precyzyjna ocena)
1. Kontrola cząstek magnetycznych (MT)
Zasada: po namagnesowaniu stalowej rury pęknięcia powierzchniowe lub-przypowierzchniowe tworzą wyciekające pole magnetyczne, przyciągające cząstki magnetyczne i odsłaniające ślady magnetyczne.
Zalety: Wysoka czułość na pęknięcia powierzchniowe w materiałach ferromagnetycznych (takich jak stal węglowa i stal stopowa), zdolna do wykrywania mikropęknięć o szerokości zaledwie 0,1 μm.
Punkty pracy: Dotyczy metod mokrych lub fluorescencyjnych. Upewnij się, że kierunek magnesowania jest prostopadły do pęknięcia, aby uniknąć pomyłek w wykryciu.
2. Badania ultradźwiękowe (UT)
Zasada: Wykorzystuje odbicie fal ultradźwiękowych napotykanych przez defekty podczas ich propagacji w materiale. Lokalizacja i wielkość pęknięcia określana jest na podstawie sygnału echa.
Zalety: Umożliwia wykrywanie głębokich defektów, takich jak wewnętrzne pęknięcia, wtrącenia i rozwarstwienia. Głębokość wykrywania może sięgać kilku milimetrów do kilkudziesięciu milimetrów.
Podstawa standardowa: powinna być zgodna z normą GB/T 5777-2019 „Metoda badania ultradźwiękowego rur stalowych bez szwu”.
3. Testowanie prądem wirowym (ET)
Zasada: Pęknięcia, działające na zasadzie indukcji elektromagnetycznej, zakłócają rozkład prądu wirowego, powodując zmiany w impedancji cewki detekcyjnej.
Zalety: duża szybkość wykrywania, odpowiednia do testów wsadowych online, wrażliwa na pęknięcia i fałdy-powierzchniowe i przypowierzchniowe.
Podstawa normy: Zgodna z normą GB/T 7735-2022 „Metoda badania prądami wirowymi rur stalowych bez szwu”.
4. Testy penetracyjne (PT)
Zasada: Na powierzchnię nakłada się penetrant, wnikając w otwarte pęknięcia. Po czyszczeniu nakłada się wywoływacz w celu ukazania wady.
Zalety: Nadaje się do materiałów nie-ferromagnetycznych (takich jak rury ze stali nierdzewnej i miedzi); prosta obsługa i niski koszt.
Ograniczenia: Może wykryć tylko pęknięcia powierzchniowe; nie nadaje się do wad zamkniętych lub wewnętrznych.
III. Kompleksowe zalecenia dotyczące oceny
Najlepiej zastosować kombinację MT + UT: badania magnetyczno-proszkowe do kontroli powierzchni i badania ultradźwiękowe do kontroli wewnętrznej, aby uzyskać kompleksowy zasięg.
Normy akceptacji: Postępuj zgodnie z odpowiednimi normami krajowymi zgodnie z zastosowaniem produktu, takimi jak GB 5310 dla rur kotłowych i API 5CT dla rur osłonowych oleju.
Ponowna-inspekcja strony trzeciej: w przypadku rur używanych w krytycznych warunkach pracy zaleca się zlecić profesjonalnej organizacji sporządzenie raportu z testów, aby upewnić się, że dane są wiarygodne i wiarygodne.
✅Wskazówka: W przypadku stwierdzenia podejrzanego pęknięcia należy je natychmiast zaznaczyć i zaprzestać użytkowania, aby zapobiec jego rozszerzaniu się pod wpływem nacisku lub wibracji, co mogłoby doprowadzić do awarii.
