1. Codzienne wytyczne dotyczące czyszczenia
Oczyszczanie neutralne: Użyj neutralnego detergentu o pH 6-8 (takim jak dedykowany środek czyszczący chromu) i miękką szmatkę do wycierania, unikając mocnych kwasów i alkaliów, które uszkadzają folię tlenkową.
Leczenie upartych plam: w przypadku plam olejowych lub rdzy, delikatnie pocierania się pastą do zębów i miękką szmatką lub użyj środka do pielęgnacji chromu (zawierającego amoniak lub terpentynę) do leczenia lokalnego.
Zabronione narzędzia: Nie używaj wełny stalowej ani twardej -, aby zapobiec zarysowaniu poszycia (zadrapania> 0,1 mm przyspieszy korozję).
2. Środki ochronne
Short - termin ochrony: spryskaj anty - wosk rdzawym lub moczenie w olejek przeciw - (taki jak wazelina). Nadaje się do transportu lub krótkiego - przechowywania, ponownie złożona co trzy miesiące.
Długie - Ochrona terminu: wtórne twarde chromowanie (grubość większa lub równa 20 μm) może przywrócić odporność na zużycie. Jest to droższe, ale zapewnia długie wyniki -. Opakowanie VCI lub napełnianie azotu próżniowego jest odpowiednie dla ekstremalnych środowisk (takich jak obszary przybrzeżne).
3. Kontrola środowiska
Zarządzanie wilgocią: Inspekcje należy wzmocnić, gdy wilgotność względna przekracza 60%. W wilgotnych środowiskach zaleca się miesięczne zastosowanie środka ochronnego.
Izolacja chemiczna: Unikaj kontaktu z pożywkami korozyjnymi, takimi jak kwas chlorowodorski i siarczki. Do stosowania w roślinach chemicznych wymagana jest dodatkowa izolacja.
4. Regularna kontrola i naprawa
Inspection Cycle: Check the coating condition every three months, focusing on microcrack growth (crack density >5/cm² wymaga naprawy).
Obróbka rdzy:
Drobna rdza: wytrzyj proszkiem oczyszczającym i roztworem amoniaku, a następnie nałóż przezroczysty lakier.
Ciężka rdza: Wymagana jest przeróbka w profesjonalnej galwanicznej roślinie. Sandblast podłoże przed ponownym - chromowane poszycie.
5. Konserwacja w specjalnych scenariuszach
High-Temperature Environments: Plating failure may occur at temperatures above 500°C. A high-temperature-resistant coating (such as a nickel-based alloy) should be used. Mechanical wear: When used with bearings, it is recommended to check the coating wear every 6 months (>0,05 mm wymaga naprawy).
