I. Zabiegi chemiczne
Trawienie kwasem i pasywacja: Trawienie kwasem usuwa powierzchniową zgorzelinę tlenkową i plamy olejowe, tworząc gęstą warstwę pasywacyjną. Jest to domyślny proces dla rur przemysłowych, zapewniający dużą odporność na korozję.
Wyżarzanie jasne: Wyżarzanie przeprowadza się w atmosferze ochronnej, eliminując naprężenia robocze na zimno i uzyskując jasną i czystą powierzchnię. Często stosowany do rur sanitarnych.
Fosforanowanie i zmydlanie: Na powierzchni tworzy się film konwersyjny fosforanów. W połączeniu ze zmydlaniem poprawia smarowność i nadaje się do ciągnienia na zimno, rozciągania i innych procesów obróbki skrawaniem.
II. Obróbki Mechaniczne
Polerowanie mechaniczne: Szlifowanie za pomocą pasów ściernych i tarcz polerskich pozwala uzyskać lustrzane lub szczotkowane wykończenie, co zapewnia wysoką gładkość powierzchni i łatwe czyszczenie.
Piaskowanie/śrutowanie: Cząsteczki ścierne są wykorzystywane do piaskowania powierzchni, tworząc szorstkie, matowe wykończenie. Śrutowanie jednocześnie wzmacnia warstwę wierzchnią i poprawia odporność zmęczeniową rury.
III. Zabiegi elektrochemiczne
Polerowanie elektrolityczne: anodowe rozpuszczenie mikroskopijnych występów pozwala uzyskać ultra-gładką powierzchnię (Ra mniejsza lub równa 0,1 μm). Często stosowane w środowiskach-o wysokiej czystości, takich jak przemysł medyczny i farmaceutyczny.
IV. Obróbka specjalna/powłokowa
Polerowanie chemiczne: zanurzenie w specjalistycznym roztworze kwasu pozwala uzyskać ogólnie jasne wykończenie, odpowiednie dla rur-o skomplikowanych kształtach, przy niższych kosztach niż polerowanie elektrolityczne.
Powlekanie/platerowanie: Dzięki metodom takim jak powlekanie tworzywem sztucznym i galwanizacja (chrom/nikiel) osiąga się odporność na korozję i zużycie, odpowiednie do wysoce korozyjnych warunków zewnętrznych.
Cynkowanie ogniowe-na gorąco: grubość warstwy cynku większa lub równa 85 μm, długa żywotność w mgle solnej, główny wybór w celu poprawy odporności rur bez szwu ze stali węglowej na warunki atmosferyczne na zewnątrz.
