Jak przetestować rury siłowników pneumatycznych po instalacji

Jan 30, 2026

Zostaw wiadomość

I. Podstawowe testowanie w trzech krokach

1. Pomiar manometrem

Podłącz manometr do otworu świecy zapłonowej. Po rozgrzaniu silnika do 85-95 stopni całkowicie otwórz przepustnicę i uruchom na 2 sekundy, aby odczytać stabilną wartość.

Zmierz dwukrotnie dla każdego cylindra i uśrednij wyniki, aby zapewnić wiarygodne dane.

2. Kontrola szczelności

Po zatrzymaniu silnika odłącz jeden koniec węża powietrza i zamknij kciukiem złącze i wąż.

Podczas uruchamiania silnika należy obserwować działanie elektrozaworu. Cylindry-podwójnego działania powinny mieć jednokierunkowy wlot powietrza; przedmuch-oznacza awarię.

3. Wykrywanie szybkości wycieku

Użyj przyrządu do pomiaru szybkości wycieku. Odczyt przekraczający 30%-40% wymaga naprawy.

Dopuszczalna wartość uszczelnienia dla silników domowych jest większa lub równa 246 kPa.

II. Skrócona instrukcja obsługi kluczowych wskaźników

Wartość ciśnienia: Po rozgrzaniu silnika całkowicie otwórz przepustnicę i uruchom na 2 sekundy, aby odczytać stabilną wartość.

Stopień wycieku: 30%-40% wymaga naprawy. Uszczelnienie: Cylindry dwustronnego działania powinny mieć jednokierunkowy wlot powietrza; wyciek powietrza spowoduje awarię.

III. Bezpieczeństwo i konserwacja Przed testowaniem należy wyłączyć sprzęt, aby uniknąć ryzyka-wysokiego ciśnienia.

Trzymaj węże z dala od źródeł ciepła i regularnie sprawdzaj wsporniki rur.

Testowanie zaworu elektromagnetycznego należy przeprowadzać przy normalnym sterowaniu elektrycznym układem sterowania.

Top 10 Hollow Piston Rod Factory in The World

Wyślij zapytanie