I. Zdiagnozuj pierwotną przyczynę:
Kontrola wzrokowa: Zbadaj powierzchnię za pomocą szkła powiększającego. Pęcherzyki, łuszczenie się lub różnice w kolorze mogą wskazywać na niepełne odtłuszczanie lub zanieczyszczenie roztworu do galwanizacji.
Pomiar grubości: Zmierz grubość metodą magnetyczną (w przypadku podłoży stalowych) lub metodą prądów wirowych (w przypadku podłoży nie-magnetycznych). Grubość poniżej 20μm wymaga ponownego pokrycia.
Adhesion test: Perform a 180° bend or cross-cut test. A peeling area >5% oznacza słabą przyczepność.
II. Rozwiązania naprawcze:
Drobne uszkodzenia: Przetrzeć warstwę tlenku pastą do zębów lub zastosować inhibitor rdzy WD-40 w celu penetracji i ochrony.
Użyj specjalistycznego środka naprawczego + polerowanie, aby przywrócić połysk.
Umiarkowane uszkodzenia: Polerowanie mechaniczne w celu zmniejszenia chropowatości lub zanurzenie w chemicznym roztworze do polerowania.
Poważne uszkodzenia: Częściowa naprawa poprzez szczotkowanie lub całkowite usunięcie chromu i ponowne nałożenie powłoki (należy pamiętać o ryzyku deformacji podłoża).
III. Optymalizacja procesu w celu zapobiegania powtórzeniom:
Obróbka powierzchniowa: Odtłuszczanie ultradźwiękowe + aktywacja trawienia kwasem (rozcieńczony kwas solny do stali stopowych). Anodowa-obróbka elektrostatyczna pleców (30-35 A/dm², 0,5-2 min).
Podsumowanie konserwacji: stosunek bezwodnika chromu do kwasu siarkowego 100:1, filtracja na węglu aktywnym w celu usunięcia zanieczyszczeń organicznych.
Procedury operacyjne: Aktywacja katody niskim prądem (4-6 A/dm², 2-3 min), podgrzać obrabiany przedmiot.
