1. Podstawowa weryfikacja zgodności: Potwierdź, że produkt jest zgodny z normami krajowymi i jest kompatybilny ze scenariuszami zastosowania. Uzyskaj kompletne, oryginalne certyfikaty materiałowe producenta i raporty z inspekcji fabrycznej. Sprawdź, czy klasa materiału, skład pierwiastkowy i wskaźniki wydajności mechanicznej są całkowicie zgodne z raportami, eliminując produkty niekwalifikowane i-standardowe.
2. Weryfikacja wyglądu i dokładności wymiarowej: Sprawdź wzrokowo powierzchnię rury pod kątem defektów, takich jak pęknięcia, fałdy i zgorzelina. Użyj mikrometrów i suwmiarki do sprawdzenia parametrów, takich jak średnica zewnętrzna, odchylenie grubości ścianki, długość i okrągłość, potwierdzając zgodność z odpowiednimi standardowymi wymaganiami tolerancji.
3. Specyficzne testy wydajności: W razie potrzeby przeprowadzić testy hydrostatyczne, testy rozciągania i testy udarności. W przypadku warunków wysokiej-temperatury i{3}}ciśnienia należy dodatkowo wykonać testy pełzania-w wysokiej temperaturze i rozrywania pod ciśnieniem. W przypadku scenariuszy korozji należy uzupełnić testy symulacyjne szybkości korozji, aby sprawdzić, czy wydajność rdzenia spełnia standardy.
4. Nie-badania nieniszczące pod kątem defektów: należy stosować badania ultradźwiękowe, magnetyczne, penetracyjne i-promieni rentgenowskich w celu sprawdzenia wewnętrznych defektów, takich jak międzywarstwy, pęknięcia i otwory powierzchniowe rury, upewniając się, że żadne ukryte uszkodzenia nie wpływają na bezpieczeństwo użytkowania.
