1. Pomiar grubości powłoki
Wymagania standardowe: Chromowanie dekoracyjne ma zwykle grubość większą lub równą 0,2 μm, podczas gdy chromowanie funkcjonalne (takie jak chrom twardy) wymaga grubości większej lub równej 10 μm, szczególnie zgodnie z normą GB/T 11379-2008 lub specyfikacjami projektowymi.
Metody pomiaru:
Fluorescencja promieni X-(XRF): badania-nieniszczące, dokładność ±0,1 μm.
Miernik grubości magnetyczny/wirowy: odpowiedni do podłoży-żelaznych i-metali nieżelaznych, przenośny, ale wymaga kalibracji.
Metoda-przekroju mikroskopowego: badania niszczące, najwyższa dokładność (±1 μm).
2. Ocena jednorodności powłoki
Pomiar wielo-punktowy: użyj miernika grubości do pomiaru w różnych miejscach przedmiotu obrabianego (np. w płaskich przekrojach, narożnikach). Różnice w grubości powinny być mniejsze lub równe 10%.
Kontrola wzrokowa: Kontrola wizualna lub komparator obrazu w świetle białym w celu sprawdzenia różnicy kolorów i połysku (powłoka dekoracyjna wymaga wartości większej lub równej 80GU).
3. Test przyczepności
Test-nacięcia poprzecznego (GB/T 9286): po-nacięciu poprzecznym, teście odrywania taśmy, obszarze odrywania powłoki Mniej niż 5% uważa się za kwalifikujący się.
Test szoku termicznego: Szybkie chłodzenie po podgrzaniu do 250 stopni, bez pęcherzy i łuszczenia się powłoki.
4. Twardość i odporność na zużycie
Test mikrotwardości: Twardość chromowania powinna być większa lub równa 800HV (twardy chrom).
Test zużycia posuwisto-zwrotnego: symuluje rzeczywiste warunki zużycia w celu oceny trwałości powłoki.
5. Weryfikacja odporności na korozję
Test w mgle solnej (GB/T 10125): Test w neutralnej mgle solnej. Większy lub równy 96 godzin bez czerwonej rdzy (chromowanie dekoracyjne).
Metoda usuwania kwasu azotowego: Zanurzenie w kwasie azotowym o temperaturze 90 stopni, brak pęcherzyków w ciągu 30 sekund wskazuje na wystarczającą gęstość.
6. Wykrywanie porowatości i defektów
Metoda testu próżniowego: wykrywa porowatość poprzez zmiany ciśnienia. Kontrola ultradźwiękowa/rentgenowska-: stosowana do wykrywania pęknięć i porów powłoki.
