I. Wybór i przygotowanie surowców
Podstawowe wymagania: Użyj prętów ze stali 45 #, 40Cr lub innego metalu, upewniając się, że są wolne od zanieczyszczeń poprzez badanie składu chemicznego.
Personalizacja: Dostosuj średnicę i długość do potrzeb klienta; na przykład pręty o średnicach 20–50 mm są powszechnie stosowane w formach samochodowych.
II. Leczenie wstępne
Polerowanie: Usuń zadziory powierzchniowe za pomocą maszyny polerskiej, aby uzyskać chropowatość Ra mniejszą lub równą 0,8 μm.
Obróbka-wstępna: Oczyść powierzchnię za pomocą wytrawiania kwasem (10–15% kwasu solnego) lub przemywania zasadą (5–10% wodorotlenku sodu).
III. Chromowanie
Metoda galwanizacji: Użyj metalowego pręta jako katody i kwasu chromowego-elektrolitu w postaci kwasu siarkowego jako anody, kontrolując gęstość prądu na poziomie 20–40 A/dm².
Kontrola parametrów: temperatura 50-60 stopni, czas 30-90 minut, grubość poszycia 0,001-0,1 mm.
IV. Po-leczeniu
Czyszczenie i suszenie: Spłukać wodą dejonizowaną, następnie suszyć w temperaturze 120 stopni przez 2 godziny.
Obróbka cieplna: Odpuszczanie w temperaturze 200 stopni przez 1 godzinę w celu zwiększenia twardości.
V. Kontrola jakości
Normy badawcze: Grubość powłoki mierzy się za pomocą miernika grubości; twardość Większa lub równa HR65.
Proces przyjazny dla środowiska: W celu zmniejszenia zanieczyszczenia zamiast chromu sześciowartościowego stosuje się roztwór chromowania trójwartościowego.
VI. Pakowanie i przechowywanie
Opakowanie-odporne na rdzę: zawinięte w-odporny na rdzę papier i umieszczone w plastikowej torbie z etykietą „Odporne- na wilgoć”.
Warunki przechowywania: Wilgotność mniejsza lub równa 60%, temperatura 10-30 stopni.
VII. Transport wychodzący
Środki ochronne: Podczas transportu należy stosować wyściółkę piankową w celu izolacji, aby uniknąć kolizji.
Wybór logistyki: Samochody ciężarowe na krótkie dystanse, kontenery na duże dystanse.
