Opis produktu
Hydrauliczne chromowane pręty to-wytrzymałe i bardzo-odporne na zużycie-części mechaniczne zaprojektowane specjalnie do układów hydraulicznych, szeroko stosowane w cylindrach hydraulicznych, siłownikach hydraulicznych i innym sprzęcie. Ich powierzchnia jest pokryta chromem galwanicznym, co zapewnia doskonałą odporność na zużycie, odporność na korozję i wysoką wytrzymałość. Hydraulicznie chromowane tłoczyska-są zazwyczaj wykonane ze stali stopowej lub stali węglowej, poddawane precyzyjnej obróbce skrawaniem i obróbce cieplnej, aby zapewnić-długoterminową niezawodność i wydajność w warunkach pracy pod wysokim-ciśnieniem i-dużym obciążeniem.
Wybór podłoża i proces produkcyjny
Podłoże rdzenia: główne stosowane materiały to wysokiej-stal węglowa 45# i stal stopowa 42CrMo. W przypadku-ciężkich zastosowań stosowana jest stal konstrukcyjna stopowa 20CrMnTi. W przypadku niektórych zastosowań-odpornych na korozję stosowana jest stal nierdzewna 304/316.
Kluczowe procesy: Przygotowanie materiału → obróbka cieplna (28-32HRC) → toczenie zgrubne → hartowanie indukcyjne o wysokiej częstotliwości (powierzchnia 55-62HRC) → szlifowanie dokładne → twarde chromowanie → polerowanie lustrzane → obróbka usuwania wodoru (200-230 stopni, utrzymywanie przez 2-4 godziny). Siła przyczepności powłoki jest większa lub równa 350N/mm², zapobiegając złuszczaniu się pod wysokim ciśnieniem.
Cechy
Twardość: Chromowana powłoka ma wysoką twardość, zwykle od 60 do 70 w skali Rockwella C, i jest odporna na zarysowania i zużycie.
Gładkość powierzchni: Chromowana powierzchnia ma gładką powierzchnię o niskiej chropowatości (Ra), co zmniejsza tarcie i poprawia interakcję drążka z uszczelkami i tulejami.
Wytrzymałość na rozciąganie: Rdzeń stalowy pręta ma doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, dzięki czemu chromowane-hydraulicznie pręty są w stanie wytrzymać duże siły typowe w zastosowaniach hydraulicznych bez pękania i odkształcania.
Kontrola jakości
1. Kontrola materiałów przychodzących: Upewnij się, że surowce spełniają standardy dotyczące składu chemicznego i właściwości mechanicznych.
2. Kontrola{{1}w trakcie procesu: przeprowadzaj kontrole online na każdym etapie, w tym odpuszczaniu, wykańczaniu i galwanizacji.
3. Kontrola końcowa: 100% kontrola wymiarów, twardości, chropowatości i grubości powłoki.
4. Badania nie{{1}niszczące: dostępne są usługi badań magnetyczno-proszkowych lub badań ultradźwiękowych, które pozwalają upewnić się, że podłoże jest-wolne od wad.
Metody konserwacji
Regularne czyszczenie: Wytrzyj pręt niestrzępiącą się szmatką-, aby usunąć zanieczyszczenia.
Kontrola: Podczas konserwacji sprawdź, czy nie ma zadrapań, wżerów lub uszkodzeń chromowania.
Ponowne-poszycie: Kiedy powłoka zużyje się do mniej niż 10 mikronów, należy zaplanować-ponowne powlekanie.
Środki ochronne: Używaj tulei prętów lub skrobaków, aby zapobiec kurzowi i wilgoci.
Aplikacje
1. Maszyny ciężkie: koparki, buldożery i dźwigi.
2. Systemy przemysłowe: prasy, wtryskarki i huty stali.
3. Sprzęt mobilny: Ciągniki rolnicze, wózki widłowe i wywrotki.
4. Morskie i przybrzeżne: Układy hydrauliczne narażone na działanie wody morskiej.
5. Lotnictwo i kosmonautyka: siłowniki podwozia i sterowania lotem.
Popularne Tagi: hydrauliczny pręt chromowany, Chiny producenci, dostawcy, fabryka hydraulicznych prętów chromowanych, Chromowane pręty, Chrome Plaked Rods Dealer, Chromowane pręty do robót inżynieryjnych, Chromowane pręty do obróbki powierzchniowej, chromowane pręty zapewniające płynne działanie, chromowane pręty z jednolitym poszyciem
